（一）查看确认泵处于“就地”或“长途”发动控制状态。

　　（二）查看消防系统有关设备：机泵装置连接正确可靠，查看根底螺栓无松动，水泵填料装置正确，平衡水管路无变形或阻塞，泵和电机轴承得到有用光滑，电机及其它电器和外表是否正常。

　　（三）查看电机的转向：从电机端看，泵为顺时针方向旋转。`

　　（四）滚动泵的转子，应能轻滑均匀。

　　（五）查看水罐水位高度，开通水罐至泵进口管路阀门，查看泵出口多功能控阀和回流管路控制阀状态是否正常。

　　（六）封闭出水蝶阀，往泵内灌水，要确保泵内充满水，无空气窝存。

　　（七）根据救活计划和油罐位置确定供水（或泡沫）的路径，开或关好相关管路的阀门。

　　二、起动

　　（一）翻开电源控制开关、电池充电开关、各种外表的开关、封闭压力表（真空表）旋塞。

　　（二）按下“手动发动”按钮，当泵到达转速600rpm～800rpm时，翻开压力表（真空表）旋塞，确认泵控阀正常敞开，然后按住“升速”键，使转速到达额外转速1400rpm,并及时把泵起动运行状况报告现场指挥员；在泵房出水管道阻塞的状况下，泵连续作业的时刻不得超过2分钟。

　　（三）一次起泵不成功应隔三分钟再起动，两次起动不成功应查看处理后再起动。

　　三、运行中维护

　　1．电机轴承温度不得高于80℃，泵轴承温度不得超过环境温度35℃，高温度不该超过75℃。

　　2．电流表、电压表、压力表、油温表等指示值应处于正常范围。

　　3．在开车及运行过程中，有必要注意调查外表读数，轴承温度，填料漏水和温度及泵的振荡和噪音等是否正常，如果发现异常状况，应及时处理。

　　4．查看冷却系统正常，泵浦各部位有无渗漏，有无异味。发现异常时，有必要立刻采取有用办法或当即停机。

　　5．填料腔正常漏水程度每分钟约为20～30滴。泵运行中填料压盖不要压得太紧，少数的泄漏能够光滑填料，中止泄漏将会引起填料烧损和轴套的擦伤。

　　6．每作业3000小时定期弥补替换光滑脂。光滑油位保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时及时弥补。

　　四、停机

　　（一）消防水泵停泵前，先按住“降速”键使转速降至600rpm～800rpm之间时，按下“中止”按钮中止电机作业。

　　（二）待泵滚动中止后，封闭压力表（真空表）旋塞。

　　（三）整理泵房，做好设备的清洁保养作业。

　　（四）记载设备作业时刻和作业状况。

　　五、保养规程

　　（一）日常查看

　　1、每天盘车一次，盘车前要切断电机电源，并做好盘车记载。

　　2、每周运行一次，时刻不少于15分钟，并做好运行记载。

　　3、及时擦去电机外部尘埃、脏物、油水，以及电机通风口的脏物、尘埃和其它碎屑。

　　4、适时调整填料密封泄漏量。

　　5、查看冷却水和轴封水供水系统，配管线路及泵有无漏水现象，有漏水现象应当即修理。

　　（二）每月查看

　　1、查看调整泵和电机，确保同心度。

　　2、查看光滑脂（油）和光滑水状况。

　　3、测量振荡和噪音。

　　4、查看滚动配合部位空隙是否过大而形成松驰现象。

　　5、按下“巡检”键，消防水泵自动检测三分钟，无异常则自动停机。

　　（三）每年查看

　　1、查看滚动部分的磨损状况。

　　2、查看叶轮与密封环的空隙。

　　3、查看叶轮及其有流道零件的汽蚀、腐蚀、冲蚀状况。

　　4、查看轴承及机械密封的磨损状况。

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