开平水泵:离心泵的分类

2020-06-28 568

  常用的农用泵

  离心泵

  离心泵型号、种类标准及其变型产品在农用泵中是多的。依据水流入叶轮的方法、叶轮多少、泵身能否自吸以及配套动力大小和动力种类等,离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。

  1、单级单吸离心泵

  老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵,80年代,我国依据国际标准和排灌机械实际情况,对离心泵产品进行更新换代研发作业,并出产IB型、IQ型单级离心泵系列产品,已列为国家专业标准和行业标准。

  单级单吸离心泵,水由轴向单面进入叶轮,叶轮只要一个,因而称为单级单吸离心泵。其特色是,与混流泵、轴流泵比较,扬程较高,流量较小,结构简略,使用方便。

  IQ型单级单吸离心泵(又称轻小型离心泵)是针对国国情并满意用户提出结构简略、重量轻、价格低、功能好和配套方便的要求而规划的,共有84种产品,分3个派生系列,413个标准型号。

开平水泵

  (1)功能规模 泵口径50~200毫米,流量12.5~400立方米/时,扬程8~125米,配套动力有柴油机直联、皮带传动,电动机直联,功率1.1~110千瓦,转速1450~2900转/分。

  (2)结构型式 轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵,泵体后开门,出口位于向上,后盖为压嵌式,轴承体与泵体直接联结,泵脚位于泵体下方,轴承用黄油润滑,轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。叶轮均为闭式,传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向:从泵进口方向看,叶轮转向为顺时针,当泵与柴油机直联传动时,为逆时针。泵出口可设备手动泵,可去掉底阀,削减水力丢失,并能使泵自吸。

  2、单级双吸离心泵

  它是从叶轮两面进水的单级双吸离心泵,因泵盖和泵体是选用水平接缝进行安装的,又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵比较,功率高、流量大、扬程较高。但体积大,比较笨重,一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区,也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。

  单级双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号,S型与Sh型的区别是,从驱动端看,S型泵为顺时针方向旋转,Sh型为逆时针方向旋转。SLA型为立式单级双吸离心泵。

  S型泵功能规模流量160~18000立方米/时,扬程12~125米,进水口直径150~1400毫米,转速2950、1450、970、730、585、485、360转/分。

  (1)D型泵功能规模 流量6.3~720立方米/时,扬程16~600米,进水口径:50、75、100、125、150、200毫米,其中50~125毫米泵型为高转速2950转/分,150~200毫米泵型转速为1480转/分。

  (2)结构型式 D型多级离心泵为卧式多级(2~12级),叶轮为单吸,泵体为分段式。当首级叶轮为双吸时,用DS表明,当一起规定有两种转速时,低速用DA表明,用于锅炉给水的多级离心泵,用DG表明。

  3、自吸离心泵

  自吸泵是靠泵本身的特别结构而产生自吸效果的单级单吸离心泵,称为自吸离心泵。和一般离心泵比较,在泵体结构上有显著不同:一是泵进口位置进步,有时还装上吸入阀;二是在出水侧设置了一个气水别离室。

  泵外自吸泵,是在泵外加有自吸设备,如带有旋涡泵、水环真空泵、射流泵以及手动泵等。

  自吸泵与一般离心泵比较,具有结构紧凑、使用操作简略,不但省去了起动前灌很多引水的麻烦,也省去了进水管低阀,削减了进水阻力,增加泵的出水量,但与同标准的一般离心泵的功率比较要低3~5。自吸泵较多的是应用在轻小型喷灌机组和管道灌机组上。

  潜水电泵

  磁悬浮潜水电泵它实现了国际潜水电泵范畴重大突破,有用处理了传统潜水电泵的种种坏处:如转化功率偏低、耗电过高、扬程受限、轴承易损、检修频频等。广泛应用于工矿企业的供排水、农田灌溉及高原、山区供水等范畴。

  磁悬浮潜水电泵它以专利技术改变了潜水电泵的制作工艺,转化功率到达令人震惊的新水平,发明了巨大节能降耗效益。

  磁悬浮潜水电泵处理了制约国际潜水电泵范畴发展的轴向力问题,潜水电泵的扬程有了突破性进步,填补了高扬程(单机扬程规划到上千米)和超大流量(高承载)潜水电泵的空白;扬程、流量曲线趋于平缓。其转化功率、单机高扬程均居国际地位。

  磁悬浮潜水电泵是新一代潜水电泵,它实现了立轴磁悬浮(在不同工况下坚持高功率)、不磨损,使用时间及检修周期延长数倍,省去频频的定时检修作业,可接连运转数万小时,节约维修、检修费用。

  磁悬浮潜水电泵通过了实验室、山东省泵类产品质量检测检测。实验数据证明,磁悬浮潜水电泵的转化功率超越传统潜水电泵,用户使用情况结合实验数据及范畴内对比,进一步证明其节能、转化功率国际、单机扬程国际及高承载、超大流量、免检修、长寿命等特色!

  潜水排污泵

  选用高分子复合材料

  在水泵作业过程中,泵内活动的水遭到其与流道和泵叶轮外表的摩擦以及水身粘度的影响,泵所耗费的能量主要用于抵抗水外表的活动摩擦力及涡流阻力。水在活动过程中所耗费的能量(水头丢失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。假如泵、叶轮外表润滑(这种外表称为水力润滑外表)外表阻力较小。耗费能量就小,在水泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料,使其外表形成水力润滑外表,超润滑外表涂层外表光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍,这种润滑的外表削减了泵内流体的分层,然后削减泵内部紊流,降低了泵内的容积丢失和水力丢失,降低了电耗。到达降低水流阻力丢失的意图,然后进步水泵的水力功率,一起在一定程度上也可进步机械功率和容积功率。涂层分子结构的细密性,能阻隔空气、水等介质和水泵叶轮母材的触摸,削减电化学腐蚀及锈蚀。另外,高分子复合材料质是高分子聚合物,具有抗化学腐蚀性,可以进步泵的抗腐蚀性,能大大增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀才能。

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