离心泵停机重要是由机器密封的失效造成的。失效的体现多数是走漏，走漏缘故原由有以下几种：

　　①消息环密封面的走漏，缘故原由重要有：端面平面度，粗糙度未到达要求，或外貌有划伤；端面间有颗粒物质，造成两头面不克不及同样运行；安置不到位，方法禁绝确。

　　②赔偿环密封圈走漏，缘故原由重要有：压盖变形，预紧力不匀称；安置禁绝确；密封圈质量不切合尺度；密封圈选型不合错误。

　　现实利用结果评释，密封元件失效最多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效征象，重要缘故原由有：　①安置时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而破坏。

　　②液体介质汽化膨胀，使两头面受汽化膨胀力而离开，当两密封面用力贴适时，破坏润滑膜从而造成端面外貌过热。

　　③液体介质润滑性较差，加之操纵压力过载，两密封面跟踪转动差别步。比方高转速泵转速为20445r/min，密封面中央直径为7cm，泵运转后其线速率高达75 m/s，当有一个密封面滞后不克不及跟踪旋转，瞬时高温造成密封面破坏。

　　④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不敷，使机封失效。

　　别的，密封面外貌滑沟，端面贴适时出现缺口导致密封元件失效，重要缘故原由有：

　　①液体介质不干净，有微小质硬的颗粒，以很高的速率滑人密封面，将端面外貌划伤而失效。

　　②机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被摆荡摩擦一次，动环运行轨迹差别心，造成端面汽化，过热磨损。

　　③液体介质水力特性的频仍产生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。

　　液体介质对密封元件的腐化，应力会合，软硬质料共同，冲蚀，帮助密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都市造成机器密封外貌破坏失效，以是对其破坏情势要综合阐发，找出基础缘故原由，包管机器密封永劫间运行。

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